Sur le papier, tout était conforme. Le dossier technique était à jour, les niveaux d'eau étaient corrects et le client, un site industriel majeur, se sentait protégé. Pour le SDIS comme pour l'exploitant, la réserve incendie (Source B) était opérationnelle. Pourtant, à quelques mètres sous la surface, une "bombe à retardement" menaçait l'ensemble du dispositif. Retour sur une inspection robotisée qui a transformé une simple vérification en sauvetage préventif.
Le contexte : Une réserve apparemment saine
Lors de cette mission, nous intervenons sur une réserve incendie alimentant un réseau de têtes sprinklers. L'objectif est classique : valider l'état de la cuve (étanchéité, corrosion, sédiments) via nos robots subaquatiques (ROV). Le site avait déjà fait l'objet d'inspections par le passé. Rien d'anormal n'avait jamais été signalé.
La découverte : L'intrus dans l'anti-vortex
Dès l'immersion, notre robot se dirige vers le point névralgique de la cuve : la prise d'aspiration et son dispositif anti-vortex. C'est ici que se joue la disponibilité de l'eau. En inspectant la crépine sous tous les angles, nos caméras HD détectent une anomalie critique : un morceau de bâche d'étanchéité est coincé à l'intérieur du dispositif, partiellement aspiré dans la tuyauterie.
L'analyse technique révèle deux faits inquiétants :
L'origine : Il s'agit d'une malfaçon de construction datant de plus de 10 ans (chute de découpe lors de la pose).
L'aveuglement : Ce défaut était présent lors des précédents contrôles effectués par d'autres prestataires, mais n'avait jamais été détecté ou signalé.
Pourquoi ce désordre est-il critique ?
Ce n'est pas un simple déchet au fond de l'eau. Situé dans la zone d'aspiration, ce morceau de bâche représente un risque majeur de désamorçage du groupe motopompe.
En cas de déclenchement incendie (demande de fort débit) :
Le flux d'eau plaque violemment le morceau de bâche contre la grille d'aspiration.
Le débit chute brutalement.
La pompe entre en cavitation (formation de bulles d'air destructrices) ou se met en sécurité par manque d'eau.
Résultat : Le système sprinkler s'arrête alors que la cuve est pleine. Le feu n'est plus maîtrisé.
Garantir la disponibilité réelle de votre installation
Cette mission illustre parfaitement la différence entre "regarder" et "inspecter". Ce défaut était invisible depuis la surface et difficile d'accès pour un plongeur humain (risques liés au confinement). Seule une inspection robotisée méthodique, allant au contact des organes vitaux de la cuve, a permis de lever le loup.
Le client a pu programmer une intervention corrective immédiate. Sans cette découverte, la défaillance n'aurait été constatée que le jour du sinistre, avec les conséquences dramatiques que l'on imagine.
Votre réserve incendie est-elle réellement prête ? Ne laissez pas le doute s'installer au fond de vos cuves.